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特種作業人員安全操作規程

發布日期:2016-06-12 09:34 來源:http://www.lehozx.com 點擊:

鑽機工安全操作規程

1、鑽機操作工必須經專門的技術、安全培訓,并經考試合格才能上崗作業,作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、必須認真做好開機前的各項檢查,補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水,做好各聯接件間的堅固工作,保證設備在完好狀态下方可起動設備,并嚴格按照操作程序進行作業。

3、鑽機在作業狀态下,不準無關人員上機,操作工不得離開操作台,離開時應停止作業。

4、鑽機移位時,應注意周圍人員和環境,緩慢行駛,爬坡角不超過15度,上坡時應後端先上,下坡時應前端先下;靠近邊坡作業時,擋闆距離坡頂線不得小于2.5米。

進行遠距離行駛時,應将鑽架平穩放置在托架上,保持駕駛室良好的視線。道路上有障礙物必須清除,路經架空是電力線下時,鑽架頂端離架空電力線不得小于2米。

5、作業時要注意防塵,及時清潔或更換防塵罩和收塵濾清器,保持良好的作業環境。

6、鑽機活動部位應經常檢查和加油潤滑油脂;進行進修、保養和緊固油管接頭時,必須保持停機狀态。

7、進行爆破作業或下班前,鑽機必須移到指定的安全地帶;停放在堅實的地面并收好鑽架。

手風鑽工安全操作規程

1、作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。

2、作業前必須嚴格檢查風鑽是否注油,各部件聯接是否緊固,氣孔是否暢通。

3、開孔時,應先開半風和用短鑽開孔,待釺頭進人岩石200mm後再開滿風。

4、鑿岩時禁止用腳壓着風鑽打眼,應雙手均衡握住把手将鑽機扶正,不可用身體壓着風鑽或用力過大;風鑽中心線與鋼釺應保持一緻,鑽機不得左右搖擺。

5、工作中應經常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異常現象,應停機檢查處理,風鑽每運轉兩小時應注油一次。

6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鑽、鋼釺和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩,不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。

7、在陡坡上或2米以上的高空作業時,必須系好安全帶。

8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發現松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。

9、禁止在裝載設備20米周圍内進行鑿岩作業,如要在裝載設備附近鑿岩時,應預先通知裝載設備司機,将設備撤離。

10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業。

11、禁止在舊爆孔處鑽孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。

12、聽到爆破信号,應立即撒離危險區,到安全地點避炮。

空壓機工安全操作規程

1、作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋勞動防護用品。

2、開機前必須人工轉動注油器,檢查各部潤滑部分是否缺油,然後才能起動;設備運轉時,身體各部位不得靠近運轉部件。

3、要經常檢查各儀表是否靈敏可靠,尤其安全閥必須定期檢測,保證安全可靠。

4、空壓機運轉中,不得進行擦洗、調節、緊固螺絲等工作,需要時應停機進行。

5、空壓機起動和停機應在空載狀态下進行(事故停機除外),檢修後或停機時間較長,進行起動前必須人力盤車一周以上。

6、吸氣室應定期清洗,應經常清排油水分離器内的污水和污油。

7、遇有下列情況應立即停機:(1)一、二級排氣機超過規定值或排氣溫度超過規定值;(2)電壓電流超過規定值;(3)設備各部嚴重漏氣、漏電,活塞杆密封填料嚴重洩漏或出現不正常聲音。

8、操作人員必須堅守崗位,不準擅離崗位,更不準随意将設備交給他人看守和起動。

鏟裝設備駕駛員安全操作規程

1、操作工必須經專門的技術、安全培訓,經考試合格,持有《操作證》才能上崗操作,作業前必須戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、必須認真做好開機前的各項檢查,補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水,做好清潔和各聯接件的緊固工作,保證設備在完好狀态下方可起動設備,并嚴格按操作程序進行作業。

3、作業時鏟鬥回轉範圍5米内嚴禁站人,嚴禁從機上下人;行車時鏟鬥和機頂上嚴禁坐人。

4、鏟半裝料應從礦車尾部移向車箱,嚴禁鏟鬥從駕駛室頂部通過;礦石堆放不得集中于車鬥尾部,以免因偏重影響行車安全。

5、鏟裝設備與推土機不能在同一側面同咐作業,因生産需要在同一側面的上一台階進行推土作業時,應保持10米以上的安全距離,并要有安全聯系措施(如專人指揮)。

6、鏟裝設備應有良好的信号裝置足夠的照明,設備起動前或改變作業方向前必須先鳴笛示意,經觀察安全後,才能進行操作。

7、在高于安全裝載高度的爆堆上進行鏟裝、挖作業時,必須有專人在現場指揮,應密切注視周圍環境和岩石松動情況,預防危石滾落傷及人或設備。

8、夜間作業時,作業區要有足夠的照明。

9、設備活動部位應經常檢查和加注潤滑油;進行檢修、保養和堅固工作時,必須在停機狀态下;舉升着的鏟鬥與動臂下面嚴禁站人。

10、設備在運轉過程中,操作司機不得離開現場。

11、進行爆破作業或下班前,設備必須移到指定的安全地帶,将鏟鬥平放于地。

12、設備在行駛過程中,不得高舉鏟鬥,道路上有障礙物必須先清除;路經架空電力線下時,設備頂端離架空電力線不得小于2米。

推土機工安全操作規程

1、操作工作必須經專門的技術、安全培訓,經考試合格,持有《操作證》才能操作,作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、必須認真做好開機前的各項檢查,補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水,做好清潔和各聯接件的緊固工作,保證設備在完好狀态下面可起動設備,并嚴格按操作程序進行作業。

3、行車前應将鏟刀和松土器升高擡離地面;推土機在行走和作業過程中不得有人爬上、跳下;行駛時嚴禁快速行駛。

4、推土機不得與裝、挖設備在同一側面的上一台階同時進行作業。如生産需要,在作業時,應保持10米以上安全距離,應有安全聯系措施(如專人指揮);如配合裝、挖設備進行推礦作業時,應先通知裝、挖設備司機,待裝、挖設備停機後方可靠近其工作,并保持2米以上安全距離,小心操作。

5、在坡上作業,應根據坡度大小選擇适當的操作檔位,一般情況下作業坡度不應大于6度,上坡行駛超過25度,下坡行駛不超過30度。

6、在危險邊坡作業中,禁止急轉彎,離危險邊坡的安全距離不得小于2米。

7、夜間作業時,作業區要有足夠的照明。

8、牽引設備時,必須有專人指揮,同時應緩慢行駛,時速不得超歲5公裡。

9、通過涵洞和拱梁應低速行駛,不得超過允許負荷。

10、設備在運轉過程中,操作人員不得離開現場。

11、在爆破作業或下班前,推土機必須移到指定的安全地帶;停放在平坦堅實的地面,并将鏟刀和松土器平放于地。

運礦車駕駛員安全操作規程

1、駕駛員必須經過專門的技術、安全培訓,并經考試合格,持有《駕駛證》方能上崗作業,作業前必須佩戴好個人勞動防護用品。

2、必須認真做好出車前的各項檢查(特别是方向、燈光、制動器、輪胎狀況等),補充足夠的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水,緊固各聯接件螺栓,保證車輛在完好狀态下方可起動設備,并嚴格按操作程序進行駕駛。

3、嚴格遵守交通規則中的一切規定。

4、車輛在礦山行駛最高時速不得超過40km,在工作面行駛不得超過20km,雨霧視線不清的天氣,一律不得超過15km。

5、車輛進人工作面裝料時,應與鏟裝設備密切配合,在液壓鏟裝設備回轉角最小的地點裝車。

6、在破碎站或堆場卸料,應聽從值班人員指揮,或按指揮信号燈卸料,在廢石場卸料,應聽從值班人員指揮,并主動與推土機司機配合。

7、卸料時應慢速倒車,車後輪不得騎上擋車檔,在汽車安全停穩後方可卸料,卸料後應待車箱落下後,汽車方能起步。

8、在礦山汽車運輸中,不準用空檔滑行,下坡發動機不準息火,不得在坡道上倒車。

9、行駛在滑路上坡時,應選好适當的檔次,不得中途換檔,以免造成行車後滑事故。

10、通往裝卸地點的坡度大于8%時,禁止開倒車行駛至裝卸地點。

11、進行爆破作業或下班前,車輛必須開到指定的安全地帶。

破碎機安全操作規程

1、作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、開機前,對設備所有固件、運轉件及聯接件應作全面、仔細檢查,驗明全系統已具備安全生産條件後,方可發出警報,按操作程序進行開機。

3、在設備運轉中,要經常檢查設備運轉狀況,監聽機内有無異常聲音,如有異狀應停機作檢查處理。

4、設備運轉過程中,應密切注視卸料口有無異物,特别是超标準大塊石料、金屬件(如鏟牙、鑽頭、鑽杆、履帶闆)等卸落,如發現立即停止喂料,及時處理。

5、進入破碎機内檢查或處理問題時,必須待破碎機完全停止後,通知電工停電,挂好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌;确認己完全切斷電源後,檢修人在現場将設備的緊停開關斷開,然後才可進人破碎機内,同時必須有專人在破碎機口外作安全監護。

6、皮帶運轉時,禁止觸摸皮帶及其它轉動部件,禁止從皮帶上面跨過(可從人行過梯上通過),發現有雜物需揀出,應停機撿出,不得在運轉過程中處理。

7、破碎機内嚴禁進行爆破。

8、對設備的各緊固螺栓應經常檢查。設備轉動部位(如飛輪、聯軸節、皮帶輪等)的防護罩不得随便拆除;若檢修需拆除的,檢修完畢一定要恢複原狀。

爆破工安全操作規程

1、爆破工必須經專門的技術、安全培訓,經公安部門考試合格,持有《爆破員作業證》方可上崗作業。作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,嚴禁穿鐵釘鞋和易産生靜電的化纖衣服作業。

2、爆破作業必須嚴格遵守國家标準GB6722-86《爆破安全規程》等規定。

3、深孔爆破及其它特殊爆破應由爆破技術員按要求制定《爆破設計說明書》并經有關部門領導審批。爆破工對爆破設計無安全措施或安全措施不足的項目,有權拒絕進行爆破作業。

4、爆破作業前,班長應組織爆破工認真學習、讨論爆破計劃方案與安全措施,做好作業分工布置工作。

5、爆破作業必須嚴格按《爆破設計說明書》要求進行作業,作業過程中,一切行動必須聽從爆破班長和工程技術員的指揮,并接受安全員的監督。如實際情況發生變化,或存在嚴重威協安全作業的情況,應報告有關領導作處理,或由技術員作修改爆破方案後,再進行作業。

6、禁止在大霧、大風雨或雷雨天氣中進行爆破作業,禁止在黃昏和夜間作業。

7、炸藥、雷管不準同車運輸或與其它物品混裝、搬運過程中不得扔、砸、撞,應輕拿輕放。

8、藥包加工、裝藥作業中,嚴禁攜帶火柴、打火機等引火物品,嚴禁在作業場所吸煙。

9、裝藥和充填應用木質炮棍;深孔爆破出現藥包堵塞時,在未裝人雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應采用銅或木制長杆處理;裝起爆藥柱時嚴禁投擲或沖擊。

10、禁止使用石塊(塊度大于30mm)和易燃材料填塞炮孔;填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥柱。

11、禁止拔出或硬拉起爆藥柱的導火索或導爆管。

12、深孔爆破,每個炮孔應使用兩隻毫秒雷管組成複式網路,在進行爆破網路聯接時,應防止塑料導爆管拉細、拉斷、變形和打死結。

13、當裝藥、充填、聯線等全部工作完成後,必須由爆破班長和爆破技術員進行技術檢查後,确認無誤,方準發出信号進行起爆。

14、當裝藥、聯線、檢查工作全部完成後,發出預告信号(豎紅旗、鳴警笛),警戒人員按各自地點、範圍進行警戒,其餘人員進人避炮棚内;各工礦設備應撤離危險區。

發出預告信号後,燥破範圍内禁止閑雜人員進人。

15、警戒人員全部按指定地點就位後,檢查警戒危險區内确認無人後,才可發出起爆信号(豎綠旗)。

16、爆破作業應按要求,嚴格遵守起爆時間。

17、起爆5分鐘後,由兩名爆破工作進人爆破現場進行檢查,确認無拒爆、盲炮現象,即發出解除警戒信号(撤掉綠旗),警戒人員撤回;如發生或懷疑拒爆,必須經過15分鐘後方準進入現場檢查。拒、盲炮區應插上紅旗警示,并報告有關領導組織人員進行處理。

機修工安全躁作規程

1、作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在發動機運轉中進行保修時,一定要有兩人在現場合作(一個人坐在駕駛室内,一個人進行保修工作。)在這種情況下,不能用手接觸運轉部件。

3、保修前設備應停在結實而平坦的地面上,放下鏟鬥、鏟臂、鑽架等,拉上停車制動器,必要時在車輪前後墊三角楔。

4、禁止明火靠近電池;禁止用金屬物敲打電池;在處理燃油或機油時禁止煙火。

5、發動機起動中,禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養;在對運轉中的部件或其近旁進行保養之前應将發動機停轉。

6、在冷卻水尚未降溫前,不得取下散熱器蓋,在取下散熱器蓋前,首先應釋内部壓力。

7、液壓油箱加油、排油,拆卸油管或其它有關保養時,首先應釋放液壓管路内部壓力。

8、在進行研磨、焊接時,應特别注意附近的人員;在揮動大鐵錘前,必須檢查錘柄的牢固性;揮動時,附近不得有人。

9、一般情況下應将動臂放下,如檢修需要,動臂處于舉升狀态時,一定要支撐穩固,嚴格保護作業人員的安全。

10、在設備下邊工作時,應在駕駛室内挂一塊警告牌,必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。

11、在設備頂部工作,應保持平衡,防止趴落,事前應做好安排,防止因失誤開動發動機或移動設備。

12、在拆卸履帶時,禁止将手指伸到履帶蹄鐵中間,在拆卸輪胎時,應将設備頂高,并墊上楔木保護,防止設備下降。

13、在拆裝發動機及其總成時,應選用适宜的起重設備;在起吊及運輸過程中,應避免吊件搖晃,不得站在吊運件下操作。

14、裝配總成時,應采用正确的操作方法。

15、在使用電焊、風焊、鑽床、砂輪機、手持電動工具等工具時,應遵循其相關安全操作規定。

16、設備修複試運作時,應由持有相關設備《操作證》的人員操作,禁止無證操作。

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